Прилагођена решења и најбоље праксе за сечење мермерних блокова у плоче помоћу ултра-машине за тестере са више танких жица
Три врсте метода резања мермера
Мермерни блокови су велики и тешки. Основни захтеви за њихово сечење у плоче су „висок принос, прецизна дебљина и мало оштећење површине“. Основне разлике леже у „крхкости“, „структури текстуре“ и „садржају нечистоћа“. Процес сечења треба да буде прилагођен великом оптерећењу и захтевима велике запремине резања блок плоча, захтевајући циљана прилагођавања дијамантске жице, процеса и помоћних система.
Конкретна решења су следећа:
1. Мермерни блокови високе-крхкости светле-боје (нпр. Цалацатта, Сновфлаке Вхите, Царрара Вхите)
Основни изазови:
Изузетно велика ломљивост (чврстоћа на савијање мања или једнака 8МПа), неравномерна дистрибуција напрезања по целом блоку, што лако доводи до-ивица усечених и угловних пукотина дуж зрна током сечења плоче; Површине светлих-плоча лако се гребу нечистоћама у блоку, а захтевају се строги захтеви за сјај (већи или једнаки 90ГУ).
Метода сечења плоча:
Избор дијамантске жице:0,5-0,6мм високе-галванизоване дијамантске жице (величина абразивних честица 50-60 месх, основни материјал високоугљенична челична жица, отпорност на ломљење већа од или једнака 2800МПа) је изабрана да задовољи захтеве високог напона и високог оптерећења плоча од сировог материјала. Брзина осипања абразивног слоја галванизованог слоја је мања или једнака 8%, избегавајући огреботине на површини плоче.
Параметри процеса (погодно за дебљину лима 30-80мм):
Брзина линије: 6-10м/с (мала брзина, стабилно сечење ради смањења утицаја вибрација жичане тестере на текстуру сировог материјала; контролисана амплитуда вибрација мања или једнака 0,02 мм да би се обезбедила равност листа);
Брзина увлачења:Сегментирана контрола – Почетни степен (0-5мм): 0,1-0,2мм/мин (споро сечење за ослобађање површинског напрезања и спречавање ломљења ивица); Средња фаза (5 мм - 80% дебљине сировог материјала): 0,4-0,6 мм/мин (ефикасност балансирања и квалитет лима); Завршна фаза (преосталих 20%): 0,2-0,3 мм/мин (спречавање ломљења доње ивице и пуцања у угловима);
Контрола напетости:25-30Н (погодно за оптерећење сечењем сировог материјала, избегавајући високу напетост која би могла да изазове унутрашње пуцање текстуре лима, истовремено осигуравајући да дијамантска жица не клизи и обезбеђујући уједначену дебљину лима).
Помоћна заштита (фокусирање на заштиту готовог материјала):
Течност за сечење:Коришћење комбинације нискотемпературне воде за сечење-течности, анти-средства за избељивање и инхибитора корозије (температура мања или једнака 38 степени), примењена атомизованим прскањем у више-тачака (8-10 млазница за распршивање, притисак 0,6-0,8 µм прекрива пуну величину капи 0,6-0,8 µм). области, хлађење и уклањање струготине, спречавање водених жигова на површини листа.
Поправљање сировог блока:Користећи комбинацију вакуумске адсорпције, крутих греда под притиском и меког подметања (полиуретанска облога дебљине 10 мм), са притиском снопа притиска од 0,3-0,5 МПа, да би се спречило померање сировог блока и одступања дебљине у материјалу лима.
Уклањање чипова:Усисни отвор са негативним притиском у облику прстена- (негативни притисак -0,06 МПа) + секундарна филтрација (прецизност од 10 μм) брзо уклања прашину и честице шљунка, спречавајући огреботине на површини лима.
2. Мермерни блокови који садрже тврде кристале (као што су Јазз Вхите, Царрара Вхите и Греи Веин Мермер)
Основни изазови:
Блокови садрже велику количину кварцних кристала (Мохс тврдоћа 7), што узрокује нагли пораст локалне отпорности на сечење од преко 30%. Ово лако доводи до отупљења и ломљења дијамантске жице, а мека текстура око кристала је склона пуцању, што утиче на интегритет плоча. Велика величина блокова такође олакшава одступања дебљине током сечења плоче због померања тестере.
Метода резања плоча:
Избор дијамантске жице: Користите дијамантску жицу од 0,6-0,7 мм-везану смолом- (величина абразивних честица 40-50 месх, јака својства самооштрења везивања смоле, вишеслојни спирални абразивни распоред, густина 50% већа од обичних жичаних тестера за сечење блокова), прилагођавање захтевима за тврдо сечење плоча за високо оптерећење. и обезбеђивање континуираног сечења плоча.
Параметри процеса (погодно за дебљине лимова од 50-100мм):
Брзина линије: 8-12м/с (Повећање брзине смањује локализовану компресију абразива кристализацијом, продужава живот дијамантске жице и обезбеђује глатко сечење лимова);
Брзина увлачења: Контрола затворене{0}}петље силе сечења – подесите праг силе 30-35Н. Када сила пређе 35Н (у додиру са густо кристализованом површином), брзина се аутоматски смањује за 0,1-0,2 мм/мин (нпр. са 0,5 мм/мин на 0,3 мм/мин). Брзина се поново повећава када је сила испод 30Н да би се избегло преоптерећење које узрокује ломљење листова или ломљење жице;
Контрола затезања: 30-35Н (Динамичка компензација, 1,5Н компензација напетости у кристализованој области како би се спречило савијање тестере и обезбедила равност сечења лимова; одступање дебљине мање од или једнако ±0,1 мм).
Помоћна заштита (фокусирање на прецизност и интегритет плоче):
Течност за сечење: Додајте „средство против хабања под екстремним притиском“ (као што је фосфатни естар) да бисте смањили коефицијент трења између кристала и дијамантске жице (смањујући отпор сечењу за 20%) и повећајте брзину протока на 30-40 Л/мин (побољшава уклањање струготине, спречавајући кристалну прашину од зачепљења површине и избегавање зачепљења површине);
Калибрација опреме: Пре сечења, користите инструмент за ласерско позиционирање да калибришете паралелизам склопа водећих точкова (грешка мања или једнака 0,015 мм/м), и користите ниво за калибрацију постављања необрађених блокова (хоризонтална грешка мања или једнака 0,1 мм/м) да бисте обезбедили уједначену дебљину плоче.
3. Лабави-текстурирани мермерни блокови (као што је беж мермер, златно беж мермер, светло браон мрежасти мермер)
Основне болне тачке:
Лабава структура сирових блокова (порозност већа од или једнака 3%) лако доводи до губитка текстуре велике-површине и ломљења током сечења у плоче, што доводи до отпада од плоча; велико подручје апсорпције течности сирових блокова лако узрокује разлике у боји у плочама због продирања течности за сечење; површина реза је склона фузирању, што утиче на сјај плоча у накнадној обради.
Метода сечења плоча:
Избор дијамантске жице: 0,55-0,6 мм галванизована дијамантска жица (величина абразивних честица 50-60 месх, униформне честице, превлака од легуре никла за повећану крутост, затезна чврстоћа већа од или једнака 2600МПа) се користи за смањење кидања растреситог зрна, прилагођавање окружења вибрираног реза и сировог материјала. лист.
Параметри процеса (погодно за дебљину лима 40-90 мм):
Брзина жице: 10-14м/с (сечење великом брзином скраћује време контакта између дијамантске жице и растреситог зрна, смањујући осипање зрна и ломљење);
Брзина увлачења: 0,5-0,7 мм/мин (Стабилно увлачење избегава неуједначено оптерећење на локалним површинама зрна узроковано флуктуацијама брзине);
Контрола напетости: 32-36Н (Висока напетост омогућава дијамантској жици да "брзо пресече" сировину, смањујући трење и осипање зрна, истовремено осигуравајући стабилан рад жичане тестере и равност лима).
Помоћна заштита (фокусирање на заштиту текстуре и разлике у боји):
Течност за сечење: Додајте "водоотпорни заптивач" (као што је силанско средство за спајање) да бисте смањили апсорпцију течности и разлику у боји на површини плоче; користите „прскање на великим-површинама под ниским притиском“ (притисак 0,4-0,6 МПа, површина покривања распршивањем већа од или једнака 0,8 м²) да бисте избегли распршивање лабавих текстура под високим притиском и опадање плоча;
Пост{0}}третман плоча: Одмах након сечења на плоче, попрскајте целу површину „заптивачем специфичним за сировине-“ (који одговара боји камена) да бисте затворили поре и спречили даљи губитак текстуре током накнадног транспорта и обраде, а истовремено побољшали основни сјај површине реза (сјај повећан за 5-8ГУ након 5-8ГУ).
